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廈門(mén)藍(lán)白鋅電鍍適用材料
來(lái)源：www.xiangcunxing.cn 發(fā)布時(shí)間：2022年07月27日
廈門(mén)藍(lán)白鋅電鍍的特點(diǎn)：表面美觀(guān)、防腐防銹、防煙性能好。藍(lán)白鋅電鍍廣泛用于輕工、儀器儀表、機(jī)電、農(nóng)業(yè)機(jī)械和國(guó)防屋頂。
藍(lán)白鋅電鍍，耐腐蝕性強(qiáng)；表面合金層均勻致密；與金屬基體的連接強(qiáng)度高，不剝落、不脫落、不生銹，既保持了金屬基體原有的力學(xué)性能，又增加了耐磨性。無(wú)味，無(wú)三廢排放，對(duì)人體無(wú)危害，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，是綠色產(chǎn)品推廣。
從汽車(chē)配件到設(shè)備門(mén)窗配件，其功能保護(hù)涂層：鍍鋅，原來(lái)的鈍化膜是六價(jià)鉻，但如今，越來(lái)越多的商家要求電鍍藍(lán)白鋅。藍(lán)白鋅電鍍工藝的穩(wěn)定性和適用性是我們?cè)趹?yīng)用該工藝過(guò)程中必須要詢(xún)問(wèn)的。
一、藍(lán)白鋅電鍍工藝的應(yīng)用
1.應(yīng)用
當(dāng)時(shí)藍(lán)白鋅電鍍工藝在國(guó)內(nèi)各種專(zhuān)業(yè)刊物上還處于研究階段，沒(méi)有應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。即便是當(dāng)時(shí)的原材料供應(yīng)商也沒(méi)有成熟的經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過(guò)近八年的應(yīng)用和不斷探索，工藝不斷令人滿(mǎn)意，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高?？梢哉f(shuō)，新民電鍍的工藝已經(jīng)非常成熟。
2.質(zhì)量要求
我們采用藍(lán)白鋅電鍍工藝時(shí)，為了使零件的保護(hù)能力接近六價(jià)鉻的鈍化，選擇了藍(lán)白鋅電鍍工藝。但是，對(duì)于客戶(hù)來(lái)說(shuō)，并沒(méi)有明確的質(zhì)量要求。隨著產(chǎn)品的逐漸成熟，對(duì)藍(lán)白鋅產(chǎn)品的質(zhì)量要求也越來(lái)越高。從中性鹽霧試驗(yàn)看，72小時(shí)白銹，200小時(shí)紅銹，96小時(shí)白銹，240小時(shí)紅銹，這讓我們電鍍工不準(zhǔn)。對(duì)提高產(chǎn)品耐腐蝕性能途徑的不斷探索，逐步提高了電鍍藍(lán)白鋅的工藝水平。
二、藍(lán)白鋅電鍍的應(yīng)用與保護(hù)
任何選用的藍(lán)白鋅電鍍工藝對(duì)零件的耐蝕性都有較高的要求，所以這種工藝多用于堿性鋅酸鹽鍍鋅或氰化物鍍鋅。堿性鋅酸鍍鋅的添加劑中含有清除劑成分，因此所得鍍層金屬雜質(zhì)少，鈍化后的耐腐蝕性能較高。但涂層中有機(jī)物的同化作用比較大，使工件表面容易泛黃。氰化鋅鍍液的雜質(zhì)耐受性高，所以鍍層中往往含有極少量的金屬雜質(zhì)，會(huì)影響零件的耐腐蝕性能。因此，這兩種電鍍液各有優(yōu)缺點(diǎn)，用戶(hù)應(yīng)根據(jù)自己的具體環(huán)境進(jìn)行選擇。隨著要求的進(jìn)步，氰化鍍鋅逐漸被淘汰，更多采用堿性鋅酸鹽鍍鋅。
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藍(lán)白鋅電鍍，耐腐蝕性強(qiáng)；表面合金層均勻致密；與金屬基體的連接強(qiáng)度高，不剝落、不脫落、不生銹，既保持了金屬基體原有的力學(xué)性能，又增加了耐磨性。無(wú)味，無(wú)三廢排放，對(duì)人體無(wú)危害，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，是綠色產(chǎn)品推廣。
從汽車(chē)配件到設(shè)備門(mén)窗配件，其功能保護(hù)涂層：鍍鋅，原來(lái)的鈍化膜是六價(jià)鉻，但如今，越來(lái)越多的商家要求電鍍藍(lán)白鋅。藍(lán)白鋅電鍍工藝的穩(wěn)定性和適用性是我們?cè)趹?yīng)用該工藝過(guò)程中必須要詢(xún)問(wèn)的。
一、藍(lán)白鋅電鍍工藝的應(yīng)用
1.應(yīng)用
當(dāng)時(shí)藍(lán)白鋅電鍍工藝在國(guó)內(nèi)各種專(zhuān)業(yè)刊物上還處于研究階段，沒(méi)有應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。即便是當(dāng)時(shí)的原材料供應(yīng)商也沒(méi)有成熟的經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過(guò)近八年的應(yīng)用和不斷探索，工藝不斷令人滿(mǎn)意，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高?？梢哉f(shuō)，新民電鍍的工藝已經(jīng)非常成熟。
2.質(zhì)量要求
我們采用藍(lán)白鋅電鍍工藝時(shí)，為了使零件的保護(hù)能力接近六價(jià)鉻的鈍化，選擇了藍(lán)白鋅電鍍工藝。但是，對(duì)于客戶(hù)來(lái)說(shuō)，并沒(méi)有明確的質(zhì)量要求。隨著產(chǎn)品的逐漸成熟，對(duì)藍(lán)白鋅產(chǎn)品的質(zhì)量要求也越來(lái)越高。從中性鹽霧試驗(yàn)看，72小時(shí)白銹，200小時(shí)紅銹，96小時(shí)白銹，240小時(shí)紅銹，這讓我們電鍍工不準(zhǔn)。對(duì)提高產(chǎn)品耐腐蝕性能途徑的不斷探索，逐步提高了電鍍藍(lán)白鋅的工藝水平。
二、藍(lán)白鋅電鍍的應(yīng)用與保護(hù)
任何選用的藍(lán)白鋅電鍍工藝對(duì)零件的耐蝕性都有較高的要求，所以這種工藝多用于堿性鋅酸鹽鍍鋅或氰化物鍍鋅。堿性鋅酸鍍鋅的添加劑中含有清除劑成分，因此所得鍍層金屬雜質(zhì)少，鈍化后的耐腐蝕性能較高。但涂層中有機(jī)物的同化作用比較大，使工件表面容易泛黃。氰化鋅鍍液的雜質(zhì)耐受性高，所以鍍層中往往含有極少量的金屬雜質(zhì)，會(huì)影響零件的耐腐蝕性能。因此，這兩種電鍍液各有優(yōu)缺點(diǎn)，用戶(hù)應(yīng)根據(jù)自己的具體環(huán)境進(jìn)行選擇。隨著要求的進(jìn)步，氰化鍍鋅逐漸被淘汰，更多采用堿性鋅酸鹽鍍鋅。
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